Mục lục

Thép SKD11 đã trở thành một lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp cơ khí và chế tạo hiện nay. Được biết đến với khả năng chống mài mòn, độ cứng cao và độ bền vượt trội, SKD11 được ứng dụng rộng rãi trong việc sản xuất các loại khuôn mẫu, dao cắt và các linh kiện chịu lực. Hãy cùng khám phá chi tiết về loại thép này và lý do tại sao nó trở thành sự lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp cơ khí nhé!

Vật liệu SKD11 là gì?

Vật liệu SKD11 là một loại thép khuôn dập nguội được đặt tên theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản. Đây là một trong những vật liệu phổ biến trong ngành cơ khí khuôn mẫu, thường có sẵn dưới hai dạng chính: dạng tấm dài và dạng tròn đặc với nhiều kích thước, chiều dài và chiều rộng khác nhau.

Đây là một trong những vật liệu phổ biến trong ngành cơ khí khuôn mẫ

Điểm nổi bật của thép SKD11 là độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn tương đối tốt. Tuy nhiên, để đạt được những tính năng ưu việt này thì cần trải qua quá trình nhiệt luyện. Vật liệu này thường được ứng dụng trong các lĩnh vực đòi hỏi độ cứng, khả năng chịu ma sát và chống va đập cao như gia công khuôn mẫu hoặc sản xuất, chế tạo khuôn máy.

Thành phần hóa học của thép mã SKD11 có gì?

Thép SKD11 được chế tạo từ các thành phần chính như sau:

Cacbon (C): 1.5% – Tăng độ cứng cho thép.
Silic (Si): 0.25% – Giúp tăng độ bền và độ cứng.
Mangan (Mn): 0.45% – Ảnh hưởng đến tính chất cơ học của thép.
Phốt pho (P): ≤ 0.025% – Được kiểm soát ở mức thấp để tránh ảnh hưởng xấu đến chất lượng.
Lưu huỳnh (S): ≤ 0.01% – Hàm lượng thấp để hạn chế tác động xấu đến cơ tính.
Crom (Cr): 12% – Giúp hạn chế sự thay đổi cấu trúc bề mặt, tăng khả năng chống ăn mòn.
Molypden (Mo): 1% – Tăng độ cứng và khả năng chịu nhiệt.
Vanadi (V): 0.35% – Cải thiện độ bền và khả năng chịu mài mòn.

Đặc tính nổi trội của sản phẩm thép SKD11

SKD11 nổi tiếng trong ngành cơ khí khuôn mẫu nhờ vào những đặc tính vượt trội như sau:

SKD11 nổi tiếng trong ngành cơ khí khuôn mẫu nhờ có nhiều ưu điểm nổi bật

Khối lượng riêng: 7850 kg/m³ ở nhiệt độ 0°C và áp suất 760 mmHg.
Độ bền và độ cứng cao: Vật liệu có khả năng chịu va đập và chống ăn mòn rất tốt.
Chịu nhiệt độ cao: SKD11 có độ dẻo dai đáng kể, giữ vững đặc tính ở nhiệt độ cao.
Độ cứng sau nhiệt luyện: Đạt gần 60 HRC trong khi trước khi xử lý nhiệt chỉ đạt từ 21 HRC đến 25 HRC.
Độ thấm tôi xuất sắc: Với ứng suất tôi thấp nhất, đảm bảo độ cứng đồng đều.
Ảnh hưởng của hàm lượng Cacbon: Càng nhiều cacbon thì độ cứng càng tăng. Hàm lượng C trực tiếp ảnh hưởng đến độ bền, độ cứng, độ giãn và khả năng chống va đập của vật liệu.
Độ dẻo tốt: SKD11 có khả năng chống biến dạng tuyệt vời.
Hiệu suất cao: Các sản phẩm chế tạo từ SKD11 có tuổi thọ cao và hiệu suất sử dụng tối ưu.

Ứng dụng của vật liệu thép SKD11 trong đời sống

Với những ưu điểm nổi bật và tính năng vượt trội, loại thép này đã trở thành vật liệu lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong cuộc sống và công nghiệp. Nhờ độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt tốt, SKD11 được sử dụng rộng rãi trong gia công và chế tạo nhiều loại sản phẩm khác nhau:

Làm dao chấn tôn

Với độ cứng cao và khả năng chống biến dạng, SKD11 là vật liệu hoàn hảo để làm dao chấn tôn. Dao chấn tôn từ SKD11 không chỉ có độ bền cao mà còn duy trì hiệu quả sử dụng lâu dài, không bị biến dạng hay mài mòn trong quá trình cắt.

Làm dao hình

Nhờ sự cân bằng giữa độ cứng, độ dẻo và độ bền, thép SKD11 được sử dụng để chế tạo dao hình. Loại dao này có khả năng chịu áp lực lớn, chống va đập mạnh và chịu mài mòn cao. Khả năng chịu nhiệt tốt của SKD11 cũng giúp dao hình hoạt động hiệu quả trong các điều kiện khắc nghiệt.

Ứng dụng làm dao cắt

SKD11 là vật liệu lý tưởng để sản xuất dao cắt với ưu điểm không bị biến dạng và có độ bền cao. Việc gia công dao cắt từ SKD11 cũng trở nên dễ dàng hơn giúp tạo ra các sản phẩm có chất lượng cao và tuổi thọ lâu dài.

Làm dao xả băng

SKD11 được sử dụng trong chế tạo dao xả băng nhờ công nghệ cắt và nhiệt luyện tôi thấm đặc biệt. Điều này giúp dao có độ sắc bén cao và độ bền vượt trội, đáp ứng nhu cầu sản xuất với hiệu suất cao.

>> Xem thêm:

Khuôn dập nguội

Trong công nghiệp gia công kim loại và hợp kim bằng phương pháp biến dạng nguội, SKD11 được ứng dụng rộng rãi để sản xuất khuôn dập nguội. Vật liệu này đảm bảo khuôn có khả năng chịu lực tốt, bền bỉ và có độ chính xác cao trong quá trình gia công.

Mũi đột, con lăn, trục cán tôn

Ngoài ra, SKD11 còn được sử dụng để gia công các chi tiết như mũi đột, con lăn và trục cán tôn nhờ vào độ cứng, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ cao. Những sản phẩm này đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả trong các quy trình sản xuất liên tục.

Hy vọng rằng bài viết trên đã giúp bạn giải đáp những thắc mắc về vật liệu thép SKD11. Như vậy khi ứng dụng vào trong thực tế sẽ đảm bảo được hiệu quả mang lại cũng như đáp ứng các tiêu chuẩn đề ra.

Tin tức

Thép SKD11 là gì, đặc tính và ứng dụng như thế nào?

Vật liệu SKD11 là gì?

Thành phần hóa học của thép mã SKD11 có gì?

Đặc tính nổi trội của sản phẩm thép SKD11